璃鋼貯運罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明及常見設(shè)計方法

璃鋼貯運罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明及常見設(shè)計方法
一、璃鋼貯運罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明
1、玻璃鋼貯運罐內(nèi)襯
玻璃鋼貯運罐內(nèi)襯層由內(nèi)表面層和次內(nèi)層組成，基體應(yīng)采用雙酚A型不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等耐腐蝕性能優(yōu)良的樹脂。增強材料為玻璃纖維表面氈、玻璃纖維短切原絲氈及玻璃纖維無捻粗紗布等。
2、玻璃鋼貯運罐強度層
由通用型不飽和聚酯樹脂作基體，玻璃纖維無捻粗紗布為增強材料。樹脂含量為45%-50%，該層厚度由設(shè)計計算確定。
3、玻璃鋼貯運罐外表面層
由耐候性能優(yōu)良的不飽和聚酯樹脂作基體，玻璃纖維表面氈或玻璃纖維無捻粗紗布(厚度小于0.16mm)作增強材料，樹脂含量大于55%，該層厚度為0.2-0.5mm。
4、玻璃鋼貯運罐滲透現(xiàn)象
在設(shè)計時，首先要對使用全玻璃鋼貯罐(槽)或玻璃鋼貼面選擇。滲透率是流體分子質(zhì)量及滲透途徑的函數(shù)，由于水和一些分子質(zhì)量較小的液體在玻璃纖維氈污水流速較快(如水分子質(zhì)量為18，相形之下分子質(zhì)量為98，是水的5.4倍)，襯里兩面的溫差是活動動力之一。降低滲透率和熱膨脹系數(shù)是進步玻璃鋼襯里穩(wěn)定性能，避免貼面剝離、斷裂的重要內(nèi)容。
玻璃鋼貯運罐在制造樹脂中適度的包裝是加強村莊的穩(wěn)定性是有效的措施，因為增加了包裝速度可以減少水的活動，降低滲透率，并能降低熱膨脹系數(shù)、熱穩(wěn)定性和進步的襯里，容易修復(fù)，同時又可以修補的一箭雙雕的效果。

天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司璃鋼貯運罐生產(chǎn)技術(shù)：

二、玻璃鋼貯運罐常見設(shè)計方法
隨著玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展，各種型式的玻璃鋼貯運罐開始取代部分傳統(tǒng)的金屬貯罐，盡管它比普通的鋼制罐體的價格貴許多倍，但是由于它有較好的耐腐蝕性能和承載能力，而且加工和修補也比較方便，總投資金額也并不比金屬罐高，所以在化工、石油部門廣為采用。
近幾年來，我國所生產(chǎn)的玻璃鋼貯罐已由中小噸位向：大噸位發(fā)展，zui大容量已達(dá)100立方米以上，隨著玻璃鋼原材料成本的降低和晶種的增加，隨著設(shè)計理論和加工技術(shù)的：不斷完善，玻璃鋼貯運罐的型式和使用范圍會越來越廣泛。
目前，玻璃鋼貯運罐的設(shè)計方法有兩種，一種是以強度為標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計，在一定的安全度保證下，使罐體的應(yīng)力小于允許應(yīng)力，一種是以應(yīng)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)控制設(shè)計，使罐壁的zui大應(yīng)變小于某一定值，比如對聚酯玻璃鋼貯運罐，罐壁的zui：大應(yīng)變不大于0．1一o．05%。
實質(zhì)上，前者為zui大應(yīng)力準(zhǔn)則，后者為zui大應(yīng)變準(zhǔn)則，在實際的產(chǎn)品設(shè)計中，后者是不容易控制的，因為它涉及的影響因素比較多，例如固化制度的影響，產(chǎn)品固化過程中內(nèi)應(yīng)變變化情況，支座處殼體應(yīng)力變化的影響等等，目前在這些方面的實驗數(shù)據(jù)積累不夠，給結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來了困難，而前者相對容易一些，理淪計算與實驗驗證工作也比較容易進行，玻璃鈉貯運罐的構(gòu)造
玻璃鋼貯罐的計算方法基本上沿用金屬貯罐的計算方法，但同時也要兼顧這種材料的一些特性。
一般情況下，對不使用內(nèi)襯的玻璃鋼貯罐，罐壁有三個層次：
內(nèi)表層。即富樹脂層，相當(dāng)于金屬貯罐中的耐腐蝕裕度，該層zui好用表面氈增強，其樹脂含量可達(dá)7096以上，厚度約為2．5-3毫米。
強度層。即承載層，采用纏繞工藝成型罐體時，該層由玻璃紗繞制而成，在手糊工藝中，一般由1：1玻璃布正交鋪設(shè)此層。該層的作用是承受荷載和保護內(nèi)表層，它的厚度要根據(jù)計算才能定出。
外表層。即表面層，此層也要求有較高的樹脂含量(大于55％)，它可用表面氈—增強，也可用比較稀的內(nèi)表層0．1或0．2平紋玻璃布增強，厚度約為0．5毫米，強度層(它主要是保護耀體和防止老化。

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